Cómo aliviar el estrés de carga en las embarcaciones cuando Soldadura Portable

La soldadura es una habilidad muy técnico con una gran variedad de términos específicos de la industria . Cuando soldadores hablan de los buques , se están refiriendo a un contenedor estructural, como una caldera o el casco del buque , que casi siempre se fabrica con soldadores portátiles. Cuando se suelda una costura en una caldera , el acero es sobrecalentado . Este eficazmente el calor - trata el acero , la creación de una banda de endurecido que es frágil con respecto al resto del recipiente . La soldadura conjunta - no responde al estrés o cargas de la misma manera que el metal que rodea hace. Devolver el área soldada a aa temperamento consistente generalmente se realiza por tratamiento térmico , y se restaura la ductilidad - la capacidad del metal para estirar ligeramente sin breaking.Things que necesitará
Heat -treating hilos de resistencia
abrazaderas metálicas guantes
alambre de acero
Piel de soldador
peto y la chaqueta de cuero de soldador
botas de trabajo de cuero
protección de los ojos de
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completa sus soldaduras antes de la eliminación de tensiones , también llamado tratamiento térmico posterior a la soldadura . ¿Quieres ser capaz de llevar a cabo todo el estrés aliviar o tratamiento térmico a la vez , no una sección a la vez , ya que la soldadura.
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Aplicar hilos de resistencia de tratamiento térmico desarrollado específicamente para el tratamiento térmico de acero a lo largo de su cordón de soldadura . Estos cables de calentamiento son condensador climatizada , al igual que una manta eléctrica . Cubrir el cordón de soldadura y una banda de 3 a 4 pulgadas en cada lado de la costura de soldadura con los cables . Asegurar que las áreas efectuado calor con abrazaderas de metal o alambre de acero trenzado como se usan para fijar barras de refuerzo en el trabajo concreto .
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Llevar a cabo una revisión de seguridad . Asegúrese de que puede calentar de manera segura los cables expuestos y sin riesgo de lesiones personales o incendios . Los cables no pueden proporcionar una indicación visual de su calor de la manera lo haría un quemador caliente. Así , acordonar la zona, muestran signos o hacer cualquier otra cosa que es razonable para garantizar la seguridad de su trabajo. Quite todo material inflamable del contacto potencial.
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Calentar los cables, llevando la temperatura hasta unos 300 grados centígrados, manteniendo esta temperatura durante un máximo de nueve horas o más. Es importante que usted revise las especificaciones de ingeniería para el tipo específico , el grosor, la configuración y el uso previsto de la aleación de acero se está tratando . Si bien esto es una guía general , cada uno de estos factores afectarán la temperatura específica se aplica y, posiblemente, la rapidez con que lo aplica . No trate de adivinar . Usted debe tener las especificaciones de calor para lograr su objetivo.
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Enfriar el metal por enfriamiento de los cables de manera gradual o incremental. No se limite a dejar de calor , ya que es crítico para la estructura molecular del metal para enfriar gradualmente . Dependiendo de su equipo, es posible que tenga un ajuste automático de enfriamiento, o puede que tenga que bajar la temperatura en incrementos de 50 grados por hora , por ejemplo.