Cómo solucionar problemas de condensador de ruptura Discos

Un condensador es una pieza de equipo de proceso químico utilizado para convertir un vapor caliente en un líquido a través de la condensación. Típicamente , el vapor proviene de una torre de destilación y se transporta dentro de los tubos de un condensador. En el exterior de los tubos es por lo general de agua fría que toma el calor del vapor y el vapor se transforma en un líquido. Un disco de ruptura es un dispositivo de protección contra la sobrepresión que es simplemente una pieza delgada de metal diseñado para estallar aparte a una cierta presión . Esto protege el equipo de una falla catastrófica . Hay varias formas diferentes de un disco de ruptura puede fallar . Instrucciones Matemáticas 1

Determinar si el disco de ruptura no pudo estallar en su presión de rotura diseñado . Si se suponía que el disco para romperse a una presión determinada y no irrumpió en absoluto, el primer paso de solución de problemas es quitar el disco de ruptura de servicio y examinarlo. Inspeccione el lado del proceso (por lo general , este es el lado cóncavo del disco ) para sólidos urbanizadas. Si hay un exceso de sólidos urbanizadas, esto evitaría que el disco funcione correctamente. Esto sería una posible causa especialmente si el vapor desde el condensador había arrastrado sólidos.
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Determinar si el disco de ruptura romperse a una presión que es inferior a la presión de rotura diseñado . Quite el disco de servicio y examinar las condiciones del proceso. Si hay ciclos excesivos ( baja presión para alta presión) , esta condición proceso debilitaría de metal del disco a través de la fatiga. Esta causa se ​​encuentra en los registros de los procesos . Un condensador podía ver ciclos de presión si la columna de destilación no está funcionando correctamente .
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Determinar si el disco de ruptura se filtró a través del soporte y en el lado de descarga de la tubería . Retire el disco de ruptura y el soporte de disco y examinar por una instalación inadecuada . Los discos de ruptura se instalan entre dos bridas llamados un soporte . Los pernos del soporte tiene que tener un par específico o fuerza de apriete . Si este par no es correcto , el titular será doble el disco por los bordes y los bordes será torcido o doblado .