Llama pulverización Proceso de revestimiento cerámico

revestimientos cerámicos cubrir muchos diferentes artículos de uso diario , desde llantas de bicicleta a los componentes electrónicos individuales, tales como condensadores . Fuerte estructura endurecida de cerámica proporciona protección para el elemento de recubrimiento , lo que prolonga la vida útil operativa de dichos elementos. Sin embargo, muchos procesos abundan para aplicar el recubrimiento de cerámica al elemento individual. Revestimiento cerámico pulverización a la llama es un proceso común para la aplicación de la vaina de protección sin dañar el artículo. Cerámico Características

composición básica de cerámica está hecha de arcilla. Un elemento resiste el daño , el calor y la corrosión una vez que la arcilla se endurece alrededor de un elemento. Esta cubierta protectora es especialmente importante para los componentes electrónicos. Los productos tan variados como las computadoras o los teléfonos inteligentes alcanzan temperaturas muy elevadas durante el funcionamiento . Componentes , sin un revestimiento de protección térmica , están sujetas a daños por calor y la posible fusión . Los componentes dañados conducen a bordo ( PCB ) falla de circuito impreso , haciendo que el punto de romper .
Heat Producción

El aerosol proceso de recubrimiento de cerámica llama requiere una temperatura extremadamente alta de 5.500 grados Fahrenheit . Una pistola de pulverización a la llama especializado produce esta alta temperatura a través de la quema de oxígeno y acetileno. El acetileno es una molécula de hidrocarburo , usado típicamente para el calor durante la soldadura procesos. La alta temperatura emitida por el arma puede derretir efectivamente la cerámica alrededor de un elemento. Spray
alambre

pistolas de pulverización a la llama pueden trabajar con cerámica en forma de un alambre delgado . Un trabajador coloca un elemento en frente de la pistola de pulverización a la llama . El alambre se alimenta a través del centro de cerámica de la pistola , entrando en la llama calentado en el extremo de la boquilla de la pistola . El alambre de cerámica comienza a derretirse . A medida que el material se funde , el aire comprimido convierte la cerámica fundida en partículas esféricas . El aire comprimido fuerza las partículas lejos de la pistola y en el artículo o sustrato .
Polvo spray

Polvo pulverización funciona igual que el proceso de proyección de alambre , excepto la cerámica está en forma de polvo . El polvo es forzada a través de la pistola de pulverización a la llama sobre un sustrato para el endurecimiento .
Sustrato

El sustrato no se dañan por el proceso de pulverización a la llama , sin importar si es de alambre o polvo procesos. De hecho , el sustrato no se calienta más arriba de los 250 grados Fahrenheit . Esta temperatura impresionantemente baja sustrato permite que los procesos de proyección de llama para solicitar a través de muchos productos sensibles sin ninguna distorsión de calor o daños .
Desventajas

Si bien los procesos de proyección de llama son relativamente baratos para la industria la producción , el procedimiento tiene sus desventajas . Las partículas tienen una baja velocidad , o velocidad , contra el sustrato en comparación con otros procesos de aplicación de cerámica. Como resultado, la fuerza de unión de cerámica es baja y puede contener muchas impurezas que compromete la integridad estructural del sustrato .