determinar la presión y la temperatura correspondiente de vapor saturado en un proceso industrial . Por ejemplo, vapor saturado puede ser 375 psia ( libras por pulgada cuadrada absoluta) , que tiene una temperatura de equilibrio correspondiente de 438 grados F. Este vapor tiene un calor latente correspondiente de 787 BTU /lb . Si el flujo de masa del vapor es 1.000 libras . por hora , el calor total disponible por hora es de 787,000 BTU (unidades térmicas británicas ).
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Determinar el calor total que se retira del proceso durante el flujo de vapor . Por ejemplo, supongamos sistema de calefacción de la chaqueta de un recipiente elimina 50.000 btu /hora para llevar a cabo una reacción química. Por lo tanto , sólo el 6,4 por ciento del calor total disponible se saca ( 50.000 btu /787.000 BTU ) .
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Calcula el flujo del condensado total basado en la carga de calor requerido del reactor de proceso químico . Esta medición se determina dividiendo el total de calor eliminado por el sistema por el calor latente contenido en el vapor. El cálculo es 50 000 /787 , que es £ 63,5 /hora del condensado líquido.
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Convertir el caudal másico del condensado en galones ( caudal volumétrico ) , que se puede utilizar con el tamaño el tanque de almacenamiento de condensado . Esta conversión se completa dividiendo el caudal másico por la densidad de agua a la presión y la temperatura correspondiente. Este valor se puede encontrar en las tablas de vapor . La tasa de flujo volumétrico es £ 63,5 /hora dividido por £ 6,94 /galón para un valor de 9,14 galones por hora . Por lo tanto , si un tanque de almacenamiento estándar debe contener condensado durante al menos 24 horas , el depósito debe ser tiene una capacidad de 219 litros ( 24 x 9,14 ) .